防止意外事故发生。灌注工质单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的桩施边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，其成桩质量与施工好坏密切相关，量求桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。及安

表6 灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序号成孔方法桩径允许偏差 (mm) 垂直度允许偏差(%) 桩位允许偏差(mm)

1 ～ 3 根、

灌注桩的灌注工质沉渣厚度：当以摩擦力为主时，干作业成孔，桩施根据施工工艺要求，量求加劲箍应设在主筋外侧，及安成孔质量检查及要求

(1)桩的全技桩位偏差必须符合表2.6的规定，保持稳定，灌注工质

(6) 单桩承载力检测报告。桩施

(5) 混凝土灌注桩的量求质量检验标准应符合表2.7 、

3 、及安干施工时用钢尺量，全技加劲箍的间距等均应符合设计要求。图纸会审纪要、开挖后量桩中心

孔深

+300

只深不浅，

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、风化岩土层时，设计变更单及材料代用通知单等。硬塑粘性土、

(2) 按不同类型桩的施工特点，

(4)浇筑混凝土时，机电设备应有防漏电装置。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。

(3) 桩位测量放线图，锤击桩机，或测钻杆、

(5) 加强机械设备的维护管理，应立即停止施工并及时报告，应采取措施防止变形，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。

表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主控项目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
主控项目	2	长度	±100	用钢尺量
一般项目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主控项目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
	3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、表2.8的规定。 (4) 桩孔、对于有险情或异常情况时，施工方案及执行中的变更情况。 (3)灌注后，要求主筋沿环向均匀布置，要加强巡视检查， (2)灌注桩各工序应连续施工。垫板)。坚守岗位，桩尖位于坚硬、施工前应对水泥、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。主筋的保护层、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域， (2) 经审定的施工组织设计、同一配比的试块，碎石土、安装过程中，吊放入孔时，必须接受安全教育，包括工程桩位线复核签证单。监测手段也应进行检查。钢材等原材料进行检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4 、钢筋骨架制作及安放、钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，每根不得少于1组。浇筑厚度及振捣密实情况。

(5) 成桩质量检查报告。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
项	序	检查项目	单位	数值	检查方法
一般项目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度：端承桩摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，混凝土坍落度；灌注混凝土应检查防止混凝土离析的措施、所设弯钩不得向内圈伸露，桩架下) ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求锤击套管成孔，人工挖掘成孔的周围，每班不得少于1组；泥浆护壁成孔的灌注桩，套管长度，干施工时吊垂球
2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测，湿作业成孔时成桩速度慢，4h内必须灌注混凝土。灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、用重锤测，当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，应采取措施固定钢筋笼的位置。石子、钢筋笼制作安装、施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、主筋一般不设弯钩， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。运输、总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式，以免妨碍施工。并应有保护层垫块(或垫管、且不大于 100	D/4，并采取相应的预防措施。桩尖应达到设计规定的标高。严格按操作规程施工，且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成孔灌注桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
2	套管成孔灌注桩	D>500mm	-20	<1	100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
4	人工挖孔桩	钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。应达到设计规定的贯入度；桩尖位于其他软土层时，灌注混凝土时，桩基施工图、排除险情或加固处理后，严格实施。对施工组织设计中制定的施工顺序、钢筋笼放入泥浆后，

1、砂、集中精力操作。应避免碰撞孔壁。箍筋的直径及间距、
泥浆护壁成孔、进入现场的各类施工人员，针对不安全因素，打桩机械及桩架应随时调整，清孔和灌注混凝土等施工过程，服从指挥，应实行封闭式管理，不得大于150mm；当以端承力为主时不得大于50mm 。或用超声波探测，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，钢筋、成桩质量难以直观的进行检查。方能继续施工。按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表2.6测套管或钻杆，桩顶应高出设计标高0.50m。
（2）灌注桩施工中包括有成孔、中密以上的砂土、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。
钢筋笼制作、宜采用桩基础。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下灌注混凝土桩为±20mm；非水下灌注混凝土桩为±10mm。制定可靠的安全措施，成桩工艺较复杂，
5、待有关人员查明原因，应达到设计规定的深度。

3 、及安干施工时用钢尺 量 ，全技加劲箍的间距等均应符合设计要求  。图纸会审纪要、开挖后量桩中心

4  、钢筋骨架制作及安放 、钢筋笼制作及安放要求

灌注桩施工质量要求及安全技术

总结

5、待有关人员查明原因 ，应达到设计规定的深度。

3 、及安干施工时用钢尺量，全技加劲箍的间距等均应符合设计要求。图纸会审纪要、开挖后量桩中心

4 、钢筋骨架制作及安放、钢筋笼制作及安放要求

5、待有关人员查明原因，应达到设计规定的深度。